顶管施工防治措施分析:
①施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查,制定切实可行的施工方案,正确选用工具管,并对距离管道较近的建筑物和其他设施采取相应的加固保护措施。
②设置测力装置,芜湖顶管,掌握顶进压力,保持顶进力与前端土体压力的平衡。
③施工时尽量采取小幅度的纠偏,尽可能的保证管道的直顺,减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降。避免急度纠偏造成管道接口密封失效和管端碎裂,发生水土和触变泥浆的流失,引起地面沉降。
④在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质,填充管道外围环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。
⑤严格控制管道接口的密封质量,防止渗漏。
水泥涵管生产原材料要求水泥:宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB748的规定。
骨料:细骨料宜采用中粗砂,顶管施工,细度模数为2.3~3.3,含泥量不大于2%;粗骨料粒径对钢筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3,并不得大于环向钢筋净距的3/4。细、粗骨料性能应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。
外加剂和掺合料:混凝土允许掺加外加剂和掺合料,顶管公司,但所掺外加剂和掺合料不得对箱涵产生有害影响。当掺加外加剂时,应符合GB 8076的规定;当掺加掺合料时,应符合相应标准的规定。
水:混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。
钢筋:宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋,顶管多少钱一米,也可采用热轧光圆钢筋,钢筋性能应分别符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的规定。
钢承口用钢板厚度:对内宽大于或等于2000mm的箱涵,钢板厚度不宜小于10mm;对内宽小于2000mm的箱涵,钢板厚度不宜小于8mm;承口钢板的性能应符合GB/T 3274、GB/T 700的规定。